相信大家都知道，钢结构具有可靠性高、装配精度高、装配速度快等诸多优点，目前钢结构应用很广，但在安装过程中还是会出现一些问题，今天我们就跟着宁夏钢结构幕墙厂家来看一下钢结构工程的定位轴线和支撑面高偏差产生的原因和预防措施！

钢结构工程基础定位轴线和支撑面标高偏差产生的原因有：

1.基本测量控制网、基本测量放线和标高错误和偏差。

2.基础支撑不牢，浇注混凝土下料太高，混凝土捣固时受冲击而发生位移，导致基准线出现偏差。

3.使用钢尺、经纬仪、水准仪未检查，存在误差。

4.施工图纸错误，轴线错误，未经严格检查。

5.浇筑混凝土表面未经二次抹压、调平，混凝土沉降、收缩沉陷。

6.没有对预埋钢板(或支架)采取固定措施等。

预防措施：

(1)基本测量控制网、基本测量放线和找平所用仪器、测量仪器等。精度应准确。用前，经计量部门检验，如有问题，应及时进行调整，防止误差或累积误差，使轴、标高超出允许偏差。

(2)基础模板支撑必须牢固，具有足够的强度和刚度。在浇筑混凝土下料和振捣时，要防止撞击模板，产生位移。浇注混凝土时，用量具或吊线检查定位轴线及标高，如果发现有偏差，应停止浇筑、振捣，并通过加固调整排除后再进行。混凝土终凝前，基础混凝土表面应经二次抹压、找平。预埋钢板或支架应通过二次校正标高和水平度，底部混凝土应牢固。对基础支撑柱的钢板或支架应安装必要的固定装置，以确保正确的位置和标高。

(3)当基础的纵横轴线和柱支承面钢板或支座标高、水平度超差时，应根据偏差程度采取筹措措施。如果超差不严重时，可通过柱座移位、扩孔、填塞垫板等方法在安装柱时加以解决。超差严重，无法调整处理时，应与有关部门研究，制定可行的修正方案后再处理。

钢构工程施工安装过程中，基础定位轴线及支承面的超差将导致柱安装轴线及支承标高超差，影响整个钢结构安装工程的质量。所以宁夏钢结构幕墙厂家建议大家一定要了解清楚其产生的原因以及预防措施，这样才能够保证钢结构工程的质量。