在钢结构工程施工中，经常会出现定位轴线与支撑钢柱的标高值标高值超过规范允许偏差值，他是如何偏离的？是哪个施工工艺及流程出现误操作会引起这样的情况呢？今日宁夏钢结构厂家将为您分析其原因及预防措施，快来了解吧！

一、产生的原因有：

1.基本测量控制网、基本测量放线和标高错误和偏差。

2.基础支撑不牢，浇注混凝土下料太高，混凝土捣固时受冲击而发生位移，导致基准线出现偏差。

3.使用钢尺、经纬仪、水准仪未检查，存在误差。

4.施工看错图，轴线出错，未经严格检验。

5.浇筑混凝土表面未经二次抹压、调平，混凝土沉降、收缩沉陷。

6.对预埋钢板（或支座）未采取固定措施等。

钢构工程施工安装过程中，基础定位轴线及支承面的超差将导致柱安装轴线及支承标高超差，影响整个钢结构安装工程的质量。

二、预防措施：

(1)基本测量控制网、基本测量放线和找平所用仪器、测量仪器等。精度应准确。使用前，必须检查或通过计量部门检查如果发现问题，应及时调整，以防止错误或累积误差，导致轴和标高超过允许偏差。

(2)基础模板支撑必须牢固，具有足够的强度和刚度。浇注混凝土下料振捣时，防止模板碰撞，产生位移。浇注混凝土时，用量具或吊线检查定位轴线及标高，如果发现有偏差，应停止浇筑、振捣，并通过加固调整排除后再进行。混凝土凝结前，基础混凝土表面应二次压平。预埋钢板或支架应通过二次校正标高和水平度，底部混凝土应牢固。对基础支撑柱的钢板或支架应安装必要的固定装置，以确保正确的位置和标高。

(3)当基础的纵横轴线和柱支承面钢板或支座标高、水平度超差时，应根据偏差程度采取筹措措施。如果超差不严重时，可通过柱座移位、扩孔、填塞垫板等方法在安装柱时加以解决。如果超差严重，不能调整处理，应会同有关部门研究，确定可行的修正方案后，再进行处理。

钢结构工程基础定位轴线和支撑面标高出现偏差怎么办？我们通过上述宁夏钢结构厂家的讲述，我们知道了其原因及预防措施，希望对大家有所帮助。